Veja os bastidores da STIHL e acompanhe os passos de desenvolvimento e produção das nossas guias para motosserras.
16.09.2024
A STIHL desenvolve guias para motosserras na sede da empresa na Alemanha. A nível mundial, a produção das guias é realizada em três localizações: nos EUA, no Brasil e também na Alemanha.
As mais de 100 barras-guia disponíveis divergem em comprimento e estruturação, para abranger os mais diversos cenários de aplicação. Apesar destas grandes diferenças, todas as barras-guia da STIHL partilham um aspeto comum: distinguem-se por uma excelente relação peso/durabilidade.
O caminho para a produção em série começa com os primeiros passos do desenvolvimento das guias. Primeiro, são analisadas as necessidades do cliente. Estas são um dos grandes focos do desenvolvimento das guias. A partir daí, define-se para que serviços a nova guia será desenvolvida e quais os requisitos que o modelo terá de cumprir. Estes detalhes têm influência direta sobre a estruturação das guias.
Guia em três peças: Estas guias consistem em três placas de metal soldadas e tanto são adequadas para utilizadores profissionais como particulares. Apesar do seu peso reduzido, as guias de três peças proporcionam uma elevada estabilidade, com um comprimento de corte máximo de 63 centímetros, que permite trabalhar de forma confortável e precisa.
Guia com ponta removível: Ao trabalhar com madeira grossa, as guias com cabeça são a primeira escolha para cortes precisos graças ao corpo da guia particularmente rígido. Estas guias estão disponíveis em construção leve e adaptadas de forma ideal às necessidades profissionais na silvicultura. Ideal especialmente em combinação com as nossas maiores motosserras, como, por exemplo, a STIHL MS 881.
Guia de Aço: Estas barras-guia têm um corpo maciço em aço, cujo corpo e ponta estão protegidos por uma blindagem de metal duro resistente. Isto significa que as guias maciças são ideais para trabalhos com madeira grossa que requerem uma resistência à torção especial e para os quais o peso das barras-guia é menos importante.
Assim que o tipo de utilização e a estruturação da guia tiverem sido determinados, o departamento de desenvolvimento cria os primeiros esboços CAD no computador. Desta forma, a nova guia ganha forma virtual.
Os esboços CAD são usados na produção para fabricar o primeiro protótipo no passo seguinte. Graças à proximidade direta entre o departamento de desenvolvimento e a produção na Alemanha, este processo é rápido e descomplicado.
Para que cada guia cumpra integralmente as elevadas exigências de qualidade da STIHL, são realizados extensos ciclos de teste. Neste processo, cada guia é otimizada e melhorada não só para o seu uso futuro, mas também é submetida a testes especiais para garantir a máxima segurança, resistência à torção e qualidade do material.
Teste de "kickback": no banco de ensaio de "kickback", é testado o comportamento do sistema completo da motosserra, da guia e da corrente em situações de ressalto. Estes dados são incorporados no desenvolvimento para fabricar guias que garantam a máxima segurança para os(as) utilizadores(as).
Teste de flexão: este teste verifica a rigidez da guia. As guias STIHL podem deformar-se na madeira sob o efeito de uma grande força, mas, em seguida, têm de regressar à sua posição reta original.
Teste de dureza: este teste assegura que todos os materiais processados na guia têm a dureza pretendida.
Verificação dimensional: as medidas exatas são um pré-requisito básico para qualquer guia STIHL. Por esta razão, este teste destina-se a verificar se a guia está em conformidade com as especificações definidas.
Com a aprovação de uma guia para a produção em série, são criados os meios auxiliares de produção necessários. Os primeiros exemplares de série são novamente submetidos a todos os testes, antes de serem submetidos a testes em contexto prático, nas mãos de clientes STIHL em todo o mundo.
O feedback sobre o manuseamento geral em utilização, bem como sobre o comportamento da guia das motosserras STIHL nas mais diversas condições climáticas, é enviado diretamente ao departamento de desenvolvimento em Waiblingen. Desta forma, as características da barra-guia podem, por um lado, ser testadas e confirmadas em condições reais e, por outro lado, uma vasta gama de experiências e feedback pode ser integrada diretamente no desenvolvimento da guia.
É bom saber
Para aumentar o desempenho de corte das motosserras a bateria, a STIHL desenvolve guia particularmente estreitas, concebidas para uma utilização profissional. Com esse mesmo intuito, a guia de três peças STIHL Light 04 também passou a estar disponível com uma largura do sulco de 1,1 mm, a partir de outubro de 2022.
As guias aço endurecido STIHL são primeiro cortadas num sistema de corte a laser a partir de uma peça em bruto de aço temperado de liga de alta qualidade. O corte a laser não origina arestas e, num único passo de trabalho, não só corta o contorno exterior da guia de aço, como também faz os furos e o rasgo de encaixe.
Duas peças moldadas em estelite protegem a cabeça de uma guia de aço STIHL contra desgaste, abrasão e temperaturas elevadas. As peças moldadas em estelite são soldadas primeiro a laser. Em seguida, uma máquina especialmente desenvolvida pela STIHL retifica com precisão a transição entre materiais.
No passo de produção seguinte, uma máquina abrasiva fechada retifica a ranhura necessária para a guia da corrente na guia aço. A pista da corrente é novamente temperada. Desta forma, garante-se que a guia maciça cumpre os mais elevados requisitos de qualidade.
Antes de embalar a guia de aço endurecido pronta, é feito o furo para o óleo e a pintura. A pintura da guia é totalmente automática com tinta à base de água. Entretanto, um sistema de câmaras de alta precisão monitoriza a superfície pintada, a matriz de furos e as medidas para garantir que cada guia aço endurecido produzida tem a qualidade comprovada da STIHL antes de chegar aos clientes.
O peso mais baixo consegue-se com as guia de três peças. São fabricadas a partir de duas chapas laterais e uma placa central com recortes de grande superfície. Estes recortes permitem criar uma guia leve que pode ser manuseada com facilidade, mas que continua a ter uma boa resistência à torção. Todas as três peças são prensadas numa prensa de soldadura com uma pressão de até 20 toneladas e soldadas umas às outras através de elétrodos.
Tal como na produção de uma guia maciça, a pista de rolamento de cada guia de três peças também é temperada numa máquina totalmente automática da STIHL.
Agora, a estrela de retorno é montada na cabeça da guia de três peças. Isto reduz a fricção na guia, uma vez que a estrela de retorno eleva a corrente da guia. Durante a montagem, a cabeça da guia é expandida e a estrela é introduzida com o rolamento.
No último passo da produção, a calha de três peças é primeiro pintada e depois impressa com um sistema de impressão digital.
Uma guia com ponta substituível é composta pelo corpo de uma guia aço e a cabeça da guia de uma guia de três peças. As guias com cabeça da STIHL são produzidas tanto na forma de construção clássica maciça, como também em construção estrutura leve de peso reduzido.
Para fabricar uma guia estrutura leve, a peça em bruto de aço temperado é fresada em determinados pontos num passo de produção a montante, antes do corte-soldadura a laser, para reduzir o peso da guia em cerca de um terço do peso de uma guia maciça. Em seguida, é soldada uma tampa para cobrir as aberturas fresadas.
Depois, o corpo da guia com cabeça passa pelos mesmos passos de produção que uma guia aço endurecido, ou seja, é temperado primeiro, cortado a laser e, no final, recebe a ranhura de guia por retificação.
Por outro lado, a cabeça da guia é composta por três partes para melhorar o manuseamento devido à redução do peso e proporcionar um desempenho de corte muito elevado. Primeiro, é fixado com rebites à estrutura base do corpo da guia, depois segue-se a têmpera da pista e, por fim, monta-se a estrela de retorno.
Especialmente as guias com cabeça STIHL de construção leve, como a STIHL Rollomatic ES Light, são ideais para trabalhos de silvicultura muito exigentes e cumprem os mais elevados requisitos de profissionais, graças ao seu peso 30% mais baixo.
| Tipo de guia | Exemplo do modelo | Características | Utilização e vantagens |
|---|---|---|---|
| Guia maciça | Duromatic E, 1,6 mm |
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| Guia de três peças | Rollomatic E light, 3/8" P, 1,3 mm |
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| Guia com cabeça | Rollomatic ES, .404", 1,6 mm |
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| Guias de construção leve | Rollomatic E light P, 3/8", 1,3 mm |
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| Guias de construção leve | Rollomatic ES light, 3/8", 1,6 mm |
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